端到端、以客户为中心，是伊顿全供应链管理的两大特点。
伊顿供应链管理的一大特点,在于以客户为中心，是对“端到端”的全供应链进行的管理。即从上游供应商的管理，一直延伸到向客户交货，甚至售后服务。具体而言，它至少包括了四部分内容，如传统的采购管理、配合新品研发寻求供应商开发、工厂业务管理，以及销售与服务流程管理等。
高水平供应链管理追求的，是在保持动态平衡中不断地寻求创新。伊顿电气集团亚太区电能质量供应链总监郑晔认为，这个平衡基于端到端的信息交互，涉及成本、服务、产品质量等核心内容。“持续的创新能够使得整个平台的竞争处在较高水平，通过不断打破原有的平衡，提升整体水平。”他说。
创新打破动态平衡
在伊顿，供应链管理的创新至少会看两个方面，一是如何与供应商在产品开发中进行设计创新，以满足市场对产品创新的需求；二是如何与供应商、合作伙伴或客户相互协作，对成本及流程进行优化。前者是单纯的技术创新，而后者则是一种模式的创新。
UPS产品有一个叫做效率转换率的参数指标，其表现直接与半导体和互感器这两类元器件相关。早期，伊顿某款全球产品的参数表现，与本地化需求不匹配——这条从客户交互中得出的信息，很快就传到了伊顿供应链管理的顶端——两家元器件供应商。
郑晔回忆说，在多方技术人员的共同努力下，伊顿很快便推出了优于竞品参数指标的新品。这是一个简单的案例。在整个流程中，上游供应商与客户同时介入了伊顿的供应链管理过程。
值得一提的是，相比产品技术创新，模式创新往往需要相对复杂的外部条件。
信息交互成就“以客户为中心”
伊顿作为一家全球性的公司，却在很大程度上体现出了本地公司的特质。对于供应链管理而言，这种本地化的好处在于，它能够更好地满足本地化的采购需求，如特殊的采购周期等。
伊顿供应链管理中所强调的“交互”功能，最大程度上发挥了本地化所能带来的价值。郑晔说，基于信息交互流程，伊顿、经销商和客户间保持了顺畅的
沟通。而这种沟通能够为伊顿提供更为准确的需求预测，并最终在销售、库存和运营等方面获得更高的客户满意度。
市场中存在有可预测的需求，同样也存在少量无法预知的突发性需求。而这种无法预知，则是对厂商供应链管理的一大挑战，并在一定程度上影响客户满意度。
供应链流程体系的完善让伊顿具备了应对这一挑战的能力。作为供应链体系的组成部分，一条“绿色通道”被开辟出来。它的一端是客户，而另一端，则直达工厂。
服务客户的管理人员会依据既定标准，来判断是否帮助客户进入这条通道。一旦需求的紧急程度达到标准，管理人员就会在第一时间“按下按钮”。
“流程体系会自动将需求传递到各个相关部门，直到工厂端，而不需要人为干预。”郑晔说。这一既定的流程让执行力最大化，客户为中心的供应链管理由此也可见一斑。
供应链是核心竞争力
产品价格竞争的核心是成本竞争，而产品的成本，有约70%左右，在设计过程中已经被确定下来。因此，郑晔说，伊顿会确保在与供应商的合作中，从设计环节对这70%的成本进行优化，而剩余30%的成本，则需要通过供应链管理的其他环节持续进行改善。在这一与供应商的交互过程中，伊顿实现了供应商的优胜劣汰，并基于此实现市场表现力的提升。
此外，郑晔介绍说，如在技术领先和绿色环保上等方面，在伊顿产品研发前期，供应链管理就已经遵循相关策略，促使供应商将与策略相关的新技术、理念等，完全融入新品开发中。
绿色环保与社会责任在伊顿公司策略中占据着重要的位置，这一策略直接体现在了供应链管理的各个环节。郑晔介绍说，伊顿对上游供应商的考查，绿色环保、企业行为准则、当地法律法规遵从等内容，都被放入了考查内容中。
