近日，西门子数字化工业软件2022大中华区Realize LIVE用户大会成功召开。今年恰逢西门子进入中国市场150周年，从1872年到2022年的150年间，西门子参与了整个中国的成长和建设，伴随着中国现代化进程的脚步，以持续创新和规模化应用为中国产业数字化转型和可持续发展贡献力量，而工业软件作为推动数字化转型的重要引擎，在西门子的工业版图中扮演着极为关键的一环。

“在中国、为中国”，为中国企业提供数字化转型快速通道

一直以来，秉持“在中国、为中国”的理念，西门子数字化工业软件专注于工业软件和服务层面，为中国企业提供了数字化转型的快速通道，同时也随着中国的改革开放与经济腾飞而得到飞速发展。

图：西门子数字化工业软件全球高级副总裁兼大中华区董事总经理梁乃明

西门子数字化工业软件全球高级副总裁兼大中华区董事总经理梁乃明指出，中国制造业在过去的30年间，从劳动密集型、低附加值的产品，走到今天高附加值、高精密的产品制造，西门子的足迹也遍及楼宇、炼钢厂、高铁和基础设施建设等各行各业。近年来，西门子在智能制造、疫苗研发、物流、新能源、太阳能和地铁等领域都积极参与其中，可以说已经深度融入中国经济发展之中。

谈到西门子数字化工业软件如何做到“在中国、为中国”，帮助客户掌控最新科技，梁乃明举例介绍，西门子数字化工业软件今年在成都开设了全球智能网联及新能源汽车工程中心，提供了从产品设计、仿真到无人驾驶虚拟测试、IoT、排产规划等全套的服务，以支持中国新能源汽车的迅猛发展和智能网联在全球的领导地位。

早在五六年前，中国政府着力推动新能源汽车的发展，西门子也对此行业进行重点关注，通过和客户的互动交流，让他们看到西门子的优势。在新能源汽车、电池等新兴行业，中国车企有很多弯道超车的机会，吸引了众多新兴公司，他们没有包袱，轻装上阵，把大量精力投入新能源汽车，引发了爆炸式的增长，很多车厂都利用工业互联网和MindSphere完成最后一公里的闭环。

在疫情期间，中国的出口总量不减反增，而增长本身与工业软件的关系也非常密切，因为中国制造业的产品附加值越高，就越需要用到一些最新的科技。以与中国航发的合作为例，西门子从2018年开始就与中国航发签署了合作协议，在提高航空发动机的研发、制造和测试水平，并在增材制造、复材加工、机器人、工业物联网等高新科技领域进行深入合作。全球前列的航空发动机从设计、仿真到制造都用了西门子数字化工业软件的最新技术来进行创新、质量控制和性能提升。此外，西门子数字化工业软件还利用IoT方式，通过云平台和私有云平台实现的闭环数字孪生，帮助中国商飞等客户实现高价值应用，产生更多效益。

近年来，消费者的环保意识越来越强，消费观念也随之发生转变，希望品牌商也能够采取一些积极行动，所以食品行业也在尝试绿色工厂、碳中和食品、更环保的包装等。西门子对中国提出的双碳目标也非常重视，公司内部在新能源、节能减碳方面都有明确目标和持续落实节能的举措，去年9月在中国启动了“零碳先锋计划”，携手各方伙伴共塑零碳生态，打造端到端的绿色产业链。

2021年，西门子和太古可口可乐达成战略合作，量身为其打造了制造信息系统，并将在两年内推广至其18家工厂的近100条产线。该系统与产线的其他系统联动，可实现太古可口可乐所有工厂年节电约1000万千瓦时，减少7500吨碳排放。西门子结合软件和硬件，协同物联网能力，从产品设计之初就帮助食品业客户在工业流程中完成减碳目标。再如，西门子数字化工业软件帮助李锦记实现数字化和自动化的无缝集成，打造了数字化、标准化、透明的标杆工厂，为百年品牌保驾护航。

此外，西门子数字化工业软件还携手合作伙伴为不同的中国客户团体提供多元化的服务，例如，与腾讯云合作落地低代码平台，与阿里云携手落地了MindSphere物联网操作系统等；携手亚马逊云科技为中国客户提供全球的云访问和服务。

“西门子数字化工业软件的愿景是为客户提供多种选择，并根据客户的节奏提供全面的支持。”梁乃明说。

专注工业软件和服务，帮助客户端到端加速数字化转型

过去30年来，制造业变得越来越复杂，在信息爆炸的环境下，把数据变成有价值的信息，不仅要靠AI、5G、产品研发与制造的数字孪生，还有对整个产品功能和效能的可持续监控和优化。西门子数字化工业软件在自己的发展中不断地自我调整，始终站在数字化的前沿。尤其是数字孪生打造了产品全生命周期范围的闭环式管理，只有打通现实世界与虚拟世界真正做到孪生，才能使制造业脱胎换骨。

从产品角度来看，CAD在过去的二十多年来一直都是西门子数字化工业软件最主要的收入，近两三年，仿真软件升格为最大业务，因为随着中国制造的产品在价值链中具有越来越多的高附加值，进行高质量和高精密度的生产制造和持续不断的创新，对仿真实验的需求就越来越高。这证明中国制造业已经在蜕变和升级，希望西门子数字化工业软件能够提供最佳实践，以达到高效转型，不走弯路。西门子数字化工业软件则坚持不断创新，以最新科技与客户，合作伙伴一起走过数字化转型的进程。

经过多年来的验证和实践，西门子将数字孪生能力集成到Xcelerator平台，成为企业数字化转型的催化剂，从设计、制造及售后环节都进行了整合，帮助客户端到端地打通产业数字化。

在现实中，每家企业对数字化转型的要求是千差万别的，这就需要把握好标准化平台与个性化定制之间的平衡。

梁乃明介绍，作为Xcelerator 平台的软件构成，西门子数字化工业软件将服务进行模块化，同时加之MindSphere和西门子低代码，西门子低代码在各种不同的模块中也推出了开放式架构（Open Architecture）。是选择标准还是定制，西门子本身就经历过这个过程，所以用模块化和低代码把过去的烟囱系统都串起来，最后把MindSphere做成一个闭环，同时还可以从B to B走向B to C，不经过分销商，直接面向顾客，颠覆创新整个商业模式。此次疫情中，全球供应链都遇到了挑战，西门子数字化工业软件提供的智能供应链解决方案，就是针对如何保障整个供应链的管理和升级的问题，让整个工厂可以以最低的成本达到最高效、不间断的生产，通过数字化时刻掌控整个供应链的管理。

据介绍，Xcelerator as a Service今年秋季将会登陆中国，这种新的云服务模式将为西门子数字化工业软件对中国企业的服务提供更多的选择。Xcelerator作为数字化转型的催化剂，到今天又衍生到Xcelerator as a Service，西门子数字化工业软件的员工和人才的优势是掌握了最新的科技，而航空发动机工程师、汽车工程师懂得怎么制造，西门子的工程师与制造工程师一起合作，会产生出很多火花，用新的科技手段解决以前没有办法解决的问题。

西门子作为一家科技公司，优势是既有软件又有硬件，在工业自动化和工业软件方面都处于全球领先地位，领先的硬件和软件技术相结合，能够释放出更大的动能。同时，云端云化也是西门子数字化工业软件正在加速的一个方向，让用户可以在任何时间、地点使用新技术，做到真正的产业数字化、数字产业化，获得更大的市场竞争力，这是西门子数字化工业软件的最终目标。

梁乃明指出，从制造业到数字化转型全部完成之后，就是实现了第四次工业革命，将会真正颠覆制造业。今天的制造业企业，可以做到产品设计、产线的数字化转型、性能或者IoT云上的三个闭环，而能够让从设计、实验、仿真、排产、质量、制造、上云的整个产品生命周期实现闭环的企业并不多。西门子数字化工业软件力求把整个闭环全部做出来，对下一代的产品或者客户使用的体验都能够尽可能多地进行掌控，一旦企业率先达到这种境界，就会拥有非常强大的竞争力，这是每个企业的终极目标，也是西门子数字化工业软件的追求。

“我们永远都是站在数字化转型的路途上。面对挑战，工业软件物联网模块化后也是站在一个开放的体系结构上，把挑战变成服务，帮助客户更快地实现产业数字化、数字产业化。”梁乃明说。