（记者：郭彤彤）昨日，2022中国数字生态英雄会在北京以“线下+线上”融合模式落下帷幕。这场以“新势代下的思变之道”为核心主题的行业盛会，吸引了来自工业制造、数字技术等领域的数百位从业者参与。其中智能化流体设备领域专家、福斯（上海）流体设备有限公司产品中国区经理汪涛的分享，凭借对行业痛点的精准剖析与可落地的解决方案，成为大会焦点，引发行业对流体设备智能化转型的深度探讨。

      记者在现场了解到，2022年工业领域碳达峰工作进入关键推进期，流体设备作为化工、能源、市政等领域的核心装备，其运行效率与安全稳定性直接关系企业降碳目标的实现。但多位参会企业代表坦言，当前行业面临的共性难题的是：复杂工况下设备故障预警滞后、传统技术难以平衡能效与安全。“我们厂的循环泵组曾因压力波动未及时预警，导致停产3小时，损失近百万元。”某大型化工企业设备负责人的表述，道出了不少从业者的困境，这也让汪涛的分享更具现实针对性。

      在演讲中，汪涛并未局限于技术参数的罗列，而是从行业实践痛点切入，介绍了其研发的“基于高维量子遗传算法的流体设备压力监控与故障预警系统V1.0”如何破解传统技术瓶颈。据现场披露，该成果与传统预警模式相比，最大突破在于解决了多参数分析时“局部最优”的行业难题——通过量子比特叠加特性，可同步处理设备压力、振动、温度等十余项运行数据，精准捕捉参数间的隐性关联，实现故障提前预判。某参会的行业技术研究员向记者表示：“此前行业内多数预警技术只能单一监测某项参数，汪涛先生研发的这项技术能打通数据关联，误报率降至2%以下的成果，在实际应用中极具价值。”

      更受关注的是，汪涛在技术分享之外提出的“三阶协同”数字生态构建思路。记者注意到，这一思路直指当前流体设备行业“单点创新多、系统协同少”的现状——不少企业虽有智能化改造需求，但受限于数据标准不统一、资源割裂等问题，难以实现整体效能提升。汪涛提出的“设备—数据”、“算法—场景”、“生态—价值”协同路径，明确了从基础数据规范到行业资源整合的推进方向，这一观点得到了中国流体机械行业相关研究人员的认可。“当前行业确实缺乏统一的数据采集标准，导致不同企业的设备数据无法互通，汪涛提出的协同思路，为行业生态建设提供了清晰框架。”该研究人员在会后接受采访时表示。

      演讲结束后，不少参会企业代表主动与汪涛交流对接。某大型能源企业运维总监告诉记者，其企业正面临高温工况下设备故障频发的问题，汪涛先生分享的技术案例让他们看到了解决方向，已初步计划邀请技术团队进行现场调研，探索适配方案。还有多位数字技术服务商表示，将参考“三阶协同”思路，调整与流体设备企业的合作模式，从单一技术输出转向全流程协同服务。

      此次汪涛的分享，不仅为流体设备行业提供了可落地的技术解决方案，更从生态层面为行业转型指明了路径。正如大会组委会相关负责人所言，在工业数字化与绿色化融合发展的当下，汪涛的演讲既扎根一线实践，又具备行业前瞻性，真正践行了 “思变之道” 的大会主题。记者观察到，会后 “流体设备量子智能应用”“行业数据协同” 等话题，已成为参会者线上交流群的热点，不少从业者认为，这场分享或将推动流体设备行业从“被动运维”向“主动预警”、从“分散创新”向“协同发展”加速转型，为工业领域碳达峰目标的实现注入新动能。